鍛造生產(chǎn)線“明珠”

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• 近日，京航FP1000熱模鍛精益自動化生產(chǎn)線順利驗(yàn)收，成為京航鍛造生產(chǎn)線的“明珠”。目前自動噴涂生產(chǎn)線，生產(chǎn)線運(yùn)行良好，首批零件數(shù)據(jù)合格。

  

  京航FP1000熱模鍛精益自動化線主要負(fù)責(zé)鋼、鈦、高溫合金等小型模鍛件和標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)，從加熱到修整整個鍛造過程可實(shí)現(xiàn)全自動化。該生產(chǎn)線由主要鍛造設(shè)備FP1000熱模鍛壓力機(jī)和125T沖床組成，并配備自動送料機(jī)構(gòu)、自動噴涂線、2臺90KW和1250℃高溫轉(zhuǎn)爐、6臺機(jī)器人。鍛造原設(shè)計(jì)時間為17秒/件，實(shí)際生產(chǎn)可達(dá)12-15秒/件。

  FP1000熱模鍛精益自動化生產(chǎn)線可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，生產(chǎn)組織的連續(xù)性和順暢性，這將大大提高京航產(chǎn)品的交貨周期，改善生產(chǎn)工人的職業(yè)健康和衛(wèi)生條件，減少生產(chǎn)工人的勞動力成本。勞動強(qiáng)度大，減少安全生產(chǎn)事故自動噴涂生產(chǎn)線，降低綜合生產(chǎn)成本。這條生產(chǎn)線是京航探索“數(shù)字化、自動化、智能化”轉(zhuǎn)型升級，從傳統(tǒng)的“粗放型”軍工鍛造生產(chǎn)組織模式向“精益化”生產(chǎn)組織模式轉(zhuǎn)變的大膽嘗試。戰(zhàn)略目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

  【聚焦：鍛造聯(lián)盟】中國鍛壓進(jìn)出口聯(lián)盟致力于中國鍛造企業(yè)走出去、引進(jìn)來。鍛造工藝包括自由鍛、熱模鍛、熱擠壓、溫鍛、溫?cái)D壓、冷鍛、冷擠壓、軋輥鍛造、徑向鍛造、粉末鍛造、等溫鍛造、軋制（斜軋、斜軋、楔橫軋）、軋制（擺軋、環(huán)鍛）、多向模鍛、液體模鍛、其他特殊鍛造工藝（熱等靜壓沖壓、水錘模鍛、噴鍛、電液成型、電磁成型、爆炸成型等）]