為什么擁有設計產(chǎn)能30萬的極氪智慧工廠交不出車

• 本文來源：網(wǎng)絡整理         責任編輯：佚名         

• 說起今年最火的新能源汽車，大家肯定會想到吉利旗下品牌冀氪推出的首款純電動車型冀氪001。一經(jīng)推出，便成為眾人矚目的焦點。隨著10月份的交付??，第一批車主的實車體驗激起了更多車友的訂購熱情。然而，Jikr 001的火爆訂單量與緊張的生產(chǎn)形成鮮明對比。就連 Jikr 的高管也多次向外界傳達了這樣的信息：2021 年，JK 最重要的任務是如何及時、高質量地交付。設計產(chǎn)能30萬輛的Jikr智能工廠為何無法交付汽車？為了一探究竟，我們就來杭州灣Jikr智能工廠，

  

  首先，我們來了解一下夏極氪智能工廠。工廠于2018年開始打樁，今年第三季度正式投產(chǎn)。先后榮獲“2021年中國汽車工業(yè)標桿智能工廠”和“浙江省首批“未來工廠”項目”稱號，是中國最先進汽車工廠的代表之一。

  據(jù)悉，Jikr智能工廠占地約2000畝，比特斯拉上海超級工廠還要大800畝。分為沖壓、焊接、涂裝、總裝四個車間。給人的第一印象是干凈、整潔、明亮，可能是因為背靠吉利集團，所以Jikr顯然擁有更豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。所有工具、材料和跑車都整齊排列。設備以淺色調為主。此外，車間的建筑設計充分考慮了自然采光，整個車間看起來非常通透。

  總裝車間的生產(chǎn)作業(yè)正在有條不紊地進行著，生產(chǎn)線上的Jikr 001接踵而至，但生產(chǎn)節(jié)奏相對緩慢，因為備件供應不足。

  據(jù)了解，極客智能工廠設計年產(chǎn)能已達到30萬輛。雖然只是單班生產(chǎn)自動噴涂生產(chǎn)線，產(chǎn)線還處于磨合期，工廠月產(chǎn)能接近萬輛的水平，但現(xiàn)在由于疫情等原因包括空氣懸架和芯片在內的許多零部件的供應缺口。能生產(chǎn)多少輛汽車，完全取決于能協(xié)調多少零件。像空氣懸掛這樣的供不應求，基本上是一批補一批。因此造成了每天實際只能生產(chǎn)100多輛的現(xiàn)象，這也是極氪001交付車輛困難的主要原因。

  

  了解了交付難的問題后自動噴涂生產(chǎn)線，我們再來看看極客智能工廠的硬核實力。

  為了讓消費者“喜歡每一個細節(jié)”，JKr的總裝線成為了國內量產(chǎn)車型配置最多的生產(chǎn)線。一條生產(chǎn)線上有數(shù)百萬種組合。官方數(shù)據(jù)顯示，JK 001的配置組合高達157萬。種類。Jikr 001的前10000輛訂單中，相同配置的車輛不超過5輛。為防止安裝錯誤，搞亂配置組合，Jikr采用隨行小車的方式，提前按照每輛車的順序將選配件分配到隨行小車上，隨行小車對應量產(chǎn)車一臺一個來避免錯誤。安裝泄漏。

  

  

  為了讓配料更加準確，姬氪通過語音提醒取料、掃碼防錯、視覺自動確認等多種措施，最大限度地利用智能系統(tǒng)，防止人為失誤。并且裝配車間所有物料均由AGV小車無人配送，節(jié)省人力，提高工作效率。

  值得一提的是，智能工廠在設計之初就充分考慮了智能化的能力。工廠全面融合5G、AI、工業(yè)大數(shù)據(jù)等先進制造技術，打造“智能、敏捷、透明”三合一的智能制造體系。，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、綠色環(huán)保、可持續(xù)生產(chǎn)。

  通過APO（應用平臺優(yōu)化），采用智能生產(chǎn)調度，每天分配訂單，支持多型號混線。

  同時，極客智能工廠將“數(shù)字化、智能化”理念貫徹到生產(chǎn)制造全過程，實現(xiàn)生產(chǎn)和質量控制的全過程監(jiān)控，對生產(chǎn)異常和生產(chǎn)情況進行快速響應和及時優(yōu)化。失敗。四大車間全面采用行業(yè)領先的智能設備，實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)。

  焊接車間382臺柔性機器人同步作業(yè)，焊接自動化率達到100%。是名副其實的“黑光工廠”。

  涂裝車間采用國內首家杜爾環(huán)光廊房，配備行業(yè)領先的杜爾機器人，采用優(yōu)質精細的涂裝技術，實現(xiàn)車身高品質自動噴涂，符合綠色環(huán)保要求保護，節(jié)能減排。消費要求。

  Jikr智能工廠在擁有先進的生產(chǎn)制造工藝的同時，還擁有嚴格的質量檢測體系。借助物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)等最先進的技術，實現(xiàn)質量管理數(shù)據(jù)的智能采集，實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)的精細化、實時化、可視化。

  出廠前，每臺Jikr 001都要經(jīng)過商檢線、監(jiān)管線、測試線、雨水線、PDI線五道質量檢測流程。此外，VCATS系統(tǒng)用于監(jiān)控車輛的84個控制器。確保每個電氣功能的精確執(zhí)行。

  此次智慧工廠之行，不僅讓我們了解了Jikr 001交付難的原因，也看到了世界一流整車廠的硬核實力。相信隨著疫情的好轉，Jikr能夠快速解決零部件供應不足的問題，提高Jikr 001的產(chǎn)能，加快交貨進程不再是問題。