鄭州海爾新能源外殼自動噴粉線前預計本月投產(chǎn)(圖)

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• 近年來，粉末涂料在我國的應用范圍不斷擴大。日前，曲涂（曲涂網(wǎng)）獲悉，按照原計劃，熱水器外殼自動噴粉線新前處理生產(chǎn)線預計本月投產(chǎn)。

  今年6月，購買了熱水器外殼自動噴粉線前處理生產(chǎn)線。8月，生產(chǎn)線開始安裝調(diào)試。

  據(jù)介紹，“熱水器外殼全自動粉體預處理線”不僅設備配置高端，信息化、智能化程度也很高。其中，為降低設備能耗，特別采用了利用廢氣余熱降低能耗的設計理念。這將使“熱水器外殼自動噴粉預處理線”同時具備自動化、信息化、智能化程度高、人工少、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)環(huán)境好、可視性和可訪問性高、低綜合能源消耗和環(huán)境保護。，占地面積小等諸多優(yōu)點。

  曲涂（曲圖網(wǎng)）了解到，（海爾熱水器）位于鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（海爾工業(yè)園）20街237號，注冊資金3.8億元。

  項目總投資9.4億元；新廠區(qū)占地13萬平方米。2018年6月開工建設，項目建設工期26個月。熱泵熱水器將于2020年8月正式投產(chǎn)；電熱水器200萬臺，熱泵熱水器60萬臺，年產(chǎn)值100億元。投產(chǎn)后，是繼青島、膠南、武漢、重慶、中德、印度等工廠后國內(nèi)最大的熱水器產(chǎn)業(yè)基地。

  此外，鄭州熱水器互聯(lián)工廠作為全球領(lǐng)先的水互聯(lián)生態(tài)大規(guī)模定制示范基地，建筑面積10萬平方米，計劃擁有11條柔性裝配線、15個智能模塊區(qū)和3個一套智能物流系統(tǒng)。研發(fā)出43項行業(yè)領(lǐng)先的制造技術(shù)和18項5G人機協(xié)同技術(shù)。同時，海爾熱水器廠作為熱水器高端制造基地，主要生產(chǎn)3類產(chǎn)品。規(guī)劃年產(chǎn)量550萬臺，產(chǎn)值可達100億元，高于傳統(tǒng)制造業(yè)。行業(yè)級效率提升50%，更重要的是非入庫率可達85%。

  鄭州熱水器互聯(lián)工廠采用智能+5G大數(shù)據(jù)智能控制平臺，通過先進制造技術(shù)與新一代人工智能技術(shù)的深度融合噴涂生產(chǎn)線定制，保障全過程信息自感知的智能制造工廠人機、材料、法律和環(huán)境因素的所有要素的自我決定。成立智能機器人作業(yè)組，前工序自動化率80%以上，高于行業(yè)50%，UPH超過150噴涂生產(chǎn)線定制，高于行業(yè)2倍。還有全流程數(shù)字互聯(lián)：5100+傳感器、RFID等，實現(xiàn)全流程互聯(lián)。返回搜狐，查看更多